Как съемная термоизоляция помогает при запуске сезонного оборудования

• Запуск оборудования без термоизоляции – проблемы, риски
• Как съемная теплоизоляция помогает при запусках
• На какое оборудование устанавливают термочехлы?
• Примеры успешного применения термочехлов для сезонного использования от компании «Бекор»

К сезонному оборудованию относится любая техника, которую применяют нерегулярно, а только в зимний или летний сезон. Это различные отопительные системы, котлы, теплообменники, насосы, турбины, резервуары для хранения жидкостей. Такое оснащение обычно используют в сфере ЖКХ, строительства, сельского хозяйства, промышленности.

Чтобы оборудование работало стабильно, его обслуживают перед каждым первым запуском в сезоне. Например, согласно Постановлению Госстроя РФ № 170 (от 27.09.2003), для подготовки тепловых сетей ежесезонно проводят:

• гидравлические испытания для проверки герметичности трубопроводов, фланцевых соединений;
• поверку, настройку регуляторов давления, датчиков, клапанов;
• ремонт всех поврежденных узлов.

Съемная термоизоляция может стать дополнительным элементом, который защитит оборудование от поломок и сократит время подготовки сетей к запуску.

Запуск оборудования без термоизоляции – проблемы, риски

Оборудование для отопления или сезонного горячего водоснабжения рассчитано на определенную, обычно высокую температуру рабочей среды. При запуске «на холодную» такая техника подвергается повышенной нагрузке, пока теплоноситель не прогреется до нужных значений. Чем ниже будет температура перед запуском, тем выше эта нагрузка.

Кроме того, при запуске системы без термоизоляции:

• Растут теплопотери в процессе нагрева. Часть тепла уходит через корпусы оборудования вовне, КПД системы падает.
• Увеличивается время выхода на рабочий режим, что может способствовать нарушению установленных сроков подачи тепла.
• Повышаются энергозатраты. Вне зависимости от того, на каком топливе работает котельная или система водонагревания, затраты на ее работу увеличиваются за счет теплопотерь с внешних корпусов емкостей, труб, арматуры.

Требования к теплоизоляции трубопроводов, в том числе для сезонного оборудования, регулирует СП 61.13330.2012. В нем указаны нормативы по толщине изоляционных материалов, их классы горючести, допустимая температура поверхности (обычно не более +40 °С на участках, доступных для контакта). Расчет толщины материала проводят с помощью средних значений плотности теплового потока, которые также указаны в документе.

Термочехлы от Бекор состоят из гибких материалов, имеющих классы горючести НГ или Г1 (негорючий или слабогорючий соответственно). Внешние слои чехлов выдерживают охлаждение до -60 градусов Цельсия, что делает их пригодными к использованию даже в условиях Крайнего Севера.

Как съемная теплоизоляция помогает при запусках

Если оборудование защищено с помощью термочехлов, оно быстрее достигает рабочей температуры. Тепло практически не уходит через стенки труб или корпусы техники, поэтому теплопотери сокращаются. Реальное сокращение зависит от материалов чехла – у некоторых моделей от Бекор сокращение теплопотерь составляет до 90%.

Чехлы для термоизоляции котельных или отопительных систем выпускают со специальными смотровыми окнами – это позволяет вести контроль либо проверку датчиков, панелей и индикаторов без демонтажа изоляции. Так персонал, работающий с техникой, лучше защищен от ожогов, производственных травм.

Еще 4 преимущества съемной теплоизоляции

В сравнении с напыляемыми или модульными утеплителями в виде специальных листов, съемные многослойные чехлы:

1. Удобно монтировать/демонтировать. Чехлы на запорную арматуру демонтируются силами одного работника за несколько минут, не требуют специнструмента, особых навыков для установки. Это облегчает обслуживание оборудования, ускоряет его ремонт.
2. Можно применять многократно. Термочехлы можно снимать и надевать повторно неограниченное количество раз, устанавливать на другое оборудование, если они подходят ему по размеру.
3. Подлежат частичному ремонту. Например, изношенные от частого монтажа замки или ленты-липучки можно заменить на новые.
4. Помогают продлить службы защищаемой техники. За счет повышения КПД и снижения нагрузки на оборудование скорость его износа снижается. Также уменьшается количество микроповреждений в трубопроводах котельных, вызванных резкими перепадами температуры при их запуске.

Съемная изоляция из стеклоткани или кремнеземной ткани не способствуют образованию конденсата, выдерживают нагрев до +150 или +600 °С соответственно, устойчивы к вступлению в химические реакции с жидкостями. Это полезно, если в качестве теплоносителя используются, например, антифризы.

На какое оборудование устанавливают термочехлы?

Чехлы для теплоизоляции изготавливают на самое разное оборудование, которое нуждается в термозащите, в том числе:

• котлы, резервуары для хранения рабочей жидкости;
• бойлеры, насосы, насосные установки;
• трубопроводы;
• фланцевые соединения труб;
• запорная арматура – задвижки, клапаны, краны.

Для оборудования с типовой конструкцией выпускают стандартные изделия. Если же соединение, емкость или резервуар имеют нестандартные размеры или форму, возможен индивидуальный пошив чехла, который будет полностью облегать его поверхность и защищать от теплопотерь.

Примеры успешного применения термочехлов для сезонного использования от компании «Бекор»

Специалисты Бекор разработали, а затем установили съемную термоизоляцию на ряд объектов по всей России. Среди реализованных проектов:

• Изоляция трубопроводной арматуры на стадионе «Зенит Арена» (Санкт-Петербург).
• Снижение теплопотерь системы отопления и паропроводов производственных цехов предприятия «С-Сервис» (Стрельна).
• Изоляция трубопроводной арматуры для защиты персонала от высоких температур, повышения энергоэффективности отопления крупного торгового центра в Москве.

Ознакомиться с примерами подробнее вы сможете в разделе «Проекты».

Выводы

Съемная термоизоляция – это более уместное решение для сезонного оборудования, чем классический утеплитель (изотермические маты) или напыляемая теплоизоляция. Она может использоваться многоразово, не затрудняет доступ к оборудованию для контроля или разбора, не требует долгой установки, гораздо лучше противостоит повреждениям. При корректном обращении с чехлом он окупает себя за 1-2 года интенсивной эксплуатации, а служит в среднем 5 лет и более.

При выборе съемной теплоизоляции, однако, нужно учитывать рабочие условия оборудования, для которого она предназначена. Например, для высокой температуры теплоносителя используют внутренние слои из кремнеземной ткани, которая выдерживает нагрев до 600 °С без потери свойств. Если нагрев оборудования не превышает 150 °С, внутренний слой может быть сшит из стеклоткани с покрытием из полиуретана.

Материалы, наполнитель, количество застежек и другие параметры определяют в ходе проектирования чехла. При необходимости индивидуального пошива эту задачу лучше поручить профильным специалистам по термоизоляции.