Как термочехлы меняют подход к организации холодовой цепи

• 3 ключевых проблемы организации холодовой цепи
• Преимущества термочехлов в холодовой логистике
• Технические характеристики чехлов для холодовой цепи
• Эффективность внедрения: когда термочехлы необходимы?
• Контроль температурного режима с помощью термочехлов

Холодовые цепи используются при перевозке лекарств, продуктов питания, термочувствительной химической продукции. Нарушение изоляции такой цепи ведет к целому ряду негативных последствий: у пищи сокращается срок годности или теряется товарный вид, лекарства становятся непригодными для использования и т. д.

Чтобы поддерживать стабильную температуру в холодовых цепях, применяют два вида оборудования — активное и пассивное.

В первую группу входит техника с собственными механизмами терморегуляции: холодильные камеры, авторефрижераторы, активные термоконтейнеры. Такие устройства эффективны, но требуют точного контроля и затрат на содержание. 

Пассивное оборудование не использует источники питания — принцип его работы в том, чтобы сохранить уже заданный температурный режим, а также удержать холод за счет изоляции продукта от внешней среды. К пассивным средствам относятся:

• съемные термочехлы;
• термобоксы;
• термошторы;
• сумки-холодильники, термопакеты;
• водяные, водно-солевые и другие хладоэлементы.

3 ключевых проблемы организации холодовой цепи

Главная особенность холодовой логистической цепи — ее уязвимость. При разрушении одного из ее звеньев разрушается вся цепь. Например, если при перевозке авторефрижератор вышел из строя и температура груза надолго перешла с обязательных +2 до +12 °С, поддержание температуры на дальнейших участках цепи становится бессмысленным — продукт испорчен.

По мнению российских экспертов, отечественная система холодовых перевозок нуждается в модернизации. Среди основных зон риска специалисты выделяют:

1. недостаточную проработку систем контроля и мониторинга грузов;
2. низкую квалификацию персонала, нехватка отработанных технологий процесса отгрузки и транспортировки;
3. отсутствие вспомогательного оборудования для поддержания требуемой температуры.

Термочехлы, наряду с другими средствами термоизоляции, могут стать одним из средств модернизации холодовых цепей.

Преимущества термочехлов в холодовой логистике

К преимуществам термоизоляционных съемных чехлов относятся:

• Универсальность в защите груза. Чехлы можно использовать при погрузке/разгрузке, в процессе транспортировки или при хранении груза.
• Простота в обращении. Стандартный чехол для паллета или еврокуба быстро надевается и снимается, застегивается на специальные липучки, молнии или зацепы.
• Качество. Внешний слой чехлов выполнен из полипропилена или аналогичного прочного материала. Большинство изделий не боятся нагрева до +70 °С, невосприимчивы к холоду, УФ-лучам, не пропускают влагу. В «Бекор» гарантия на чехлы — от 1 года и выше.
• Неприхотливость. Загрязнения легко удаляются с поверхности чехла. Материал внешнего слоя устойчив к проколам и истиранию.
• Полное отсутствие затрат на обслуживание. Термочехол — это пассивное оборудование для холодовой цепи. Он не требует подключения к сети или зарядки, ему не нужен ремонт или ТО (за исключением моделей, оснащенных системами подогрева).
• Надежность. Чехлы для термозащиты грузов производят из негорючих материалов, изделия отвечают требованиям санитарных норм и ТУ, способны обеспечить сохранность груза в тяжелых условиях перевозки.

Технические характеристики чехлов для холодовой цепи

Обычный термочехол состоит из трех слоев: внутренний, внешний, набивочный. Набивка не дает холоду или теплу проходить за пределы кожуха, а остальные слои защищают чехол от внешних воздействий и служат как дополнительная теплоизоляция.

Для набивки чехлов для паллетов или еврокубов в компании «Бекор» мы используем два материала:

• Холлофан — нетканое полотно из полиэфира с полой структурой. Холлофан отлично удерживает тепло и не впитывает влагу. Материал полностью безопасен — его используют для пошива зимней одежды и спальных мешков.
• Синтекрон — еще один материал на полиэфирной основе, имеет легкий вес и теплопроводность от 0,038 Вт/(м*К). От холлофана отличается количеством полиэфира в основе и формой волокон. Также безопасен для здоровья.

Материал внешнего слоя зависит от линейки, к которой относится чехол. Для бюджетных изделий это, как правило, полипропилен — прочное и стойкое к износу полотно. Для более премиальных — синтетическая ткань Oxford. 

Oxford имеет особое плетение в виде небольших квадратов, расположенных в шахматном порядке. Такое плетение позволяет лучше отталкивать воду и не пропускать тепло внутрь термочехла. Ткань «Оксфорд» используют, в частности, при пошиве тактической одежды для сотрудников вооруженных сил.

Свойства ткани зависят от ее плотности. Например, материал с плотностью 1680D довольно эластичен, но очень прочен на разрыв, а 600D PU имеет дополнительное полиуретановое покрытие для еще лучшей защиты от влаги.

Эффективность внедрения: когда термочехлы необходимы?

Как пассивное оборудование термочехлы необходимы любой организации, которая хочет снизить затраты на холодовую цепь. Использование чехлов снижает нагрузку на холодильники и рефрижераторы, позволяет им работать в переменном режиме, косвенно снижает потребность в частом ТО и ремонте.

Использование термочехлов, однако, не исключает необходимость контролировать каждый участок холодовой цепи: транспортный, складской, погрузочный и т. д. Термографы, терморегистраторы и системы мониторинга помогают оптимизировать тепловую изоляцию, а также добиться минимальных издержек.

Контроль температурного режима с помощью термочехлов

Есть два диапазона температур для холодовых цепей, которые применяют чаще других:

• от +2 до +8 °С — для большинства охлажденных пищевых продуктов,фармацевтических препаратов;
• от -23 до -18 °С — для некоторых глубокозамороженных лекарств.

Оба этих значения находятся в рабочем диапазоне стандартного термочехла из полипропилена с набивкой из холлофана или синтекрона. Таким образом, в сочетании с базовыми контрольными приборами, чехлы позволяют поддерживать заданную температуру груза на любом участке логистической цепи.

Чехлы для продуктов, биологических материалов, лекарств

Вне зависимости от сферы применения все чехлы «Бекор» проходят процедуру сертификации — исследование и тестирование с целью определить их рабочие свойства. По итогам испытаний изделия получают сертификат, который подтверждает, что они отвечают требованиям безопасности и санитарным нормам, подходят для конкретной области применения.

Схемы сертификации для чехлов регулирует ГОСТ Р 53603-2020, на модели для продуктов питания может распространяться ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки» . Для отдельных моделей чехлов могут действовать свои технические условия (ТУ). Более того, по госстандартам могут выполняться отдельные элементы чехлов. Например, текстильные застежки для них должны отвечать требованиям ГОСТ 30019.1-93.

Получить любую необходимую документацию по чехлам «Бекор» вы можете по запросу у нашего консультанта. Сертификаты соответствия и другая информация представлены на страницах товаров.

Итог

Термоизоляция в виде термочехла — значимый элемент холодовой цепи, который может применяться фактически на всех ее участках. Использование термических чехлов выгодно экономически, так как позволяет снизить энергопотребление техники и оптимизировать цепи, сократить число случаев порчи груза.

Тем не менее не стоит забывать, что холодовая цепь — это целый комплекс мер для поддержания холода в нужном диапазоне температур, и термоизоляция — лишь часть этих мер.